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案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導(dǎo)

  • 時間:2024-02-18 19:00:03
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案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導(dǎo)

凱基特面陣3D相機

凱基特視覺檢測面陣3D相機是一款專為工業(yè)自動化、質(zhì)量檢測和機器視覺等領(lǐng)域設(shè)計的高精度、高速度的3D視覺檢測設(shè)備。

該相機采用面陣結(jié)構(gòu),能夠快速、準確地獲取物體表面的三維信息。它具有高分辨率和高靈敏度能夠捕捉到微小的細節(jié)和變化,為工業(yè)自動化和機器視覺應(yīng)用提供了強大的支持。


項目介紹

案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導(dǎo)

· 電池片串焊定位引導(dǎo): 兩根線在同一高度時可焊線

算法實現(xiàn): 分段量測焊線位置高度,判斷是否在同一高度,并提供坐標位置實現(xiàn)定位引導(dǎo)

· 項目難點: 焊線易反光,與下方電池片圖像亮度差異較大


產(chǎn)品介紹


案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導(dǎo)


此款相機在DPT產(chǎn)品矩陣中,屬于小視野的測量技術(shù)范圍。

基于3D結(jié)構(gòu)光,實現(xiàn)了微米級的高精度檢測的工業(yè)相機,精度覆蓋幾個微米到幾百微米,24x15mm視野范圍。產(chǎn)品可實現(xiàn)超高速面掃模式,一次性輸出全視野范圍三維點云,支持所有部位同時測量


產(chǎn)品參數(shù)


案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導(dǎo)

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產(chǎn)品優(yōu)勢


案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導(dǎo)

1、降低成本

視覺缺陷檢測生產(chǎn)替代人眼檢測,可同時檢測產(chǎn)品的尺寸、外觀缺陷等,減少工位,節(jié)省人工成本,提高生產(chǎn)效率。

2、減少工件損傷

無需接觸工件便可全方位檢測,減少工件的損傷

3、杜絕誤差

實時生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控,相較于人工檢測誤差更小,杜絕產(chǎn)生次品,減少高昂代價的返工

4、準確性高

對數(shù)據(jù)指標進行定量描述,避免人工主觀判斷失誤,檢測速度快,提高了生產(chǎn)率和分級精度

5、穩(wěn)定性好

視覺缺陷檢測出的產(chǎn)品確保質(zhì)量穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)量,并優(yōu)化質(zhì)量,提高產(chǎn)品競爭力

6、適用各種工況環(huán)境

視覺缺陷檢測可以用于人工無法適應(yīng)或接觸的危險環(huán)境

7、全面提高工廠智能化水平

檢測過程中生成的所有測量數(shù)據(jù)都可以進行統(tǒng)計和分析。并可以導(dǎo)出指定的測量數(shù)據(jù)生成報表


除此之外,視覺缺陷檢測還在藥品職業(yè)的包裝檢測、飲料職業(yè)的容量檢測和外包裝檢測、汽車職業(yè)的安裝檢測、打印職業(yè)的打印質(zhì)量檢測、手機中框平面度檢測、五金職業(yè)的螺絲釘檢測、運輸職業(yè)的貨品分揀、電子職業(yè)的焊接檢測和安裝定位、鋼鐵職業(yè)的鋼板外表缺點檢測、連接器PIN針高度檢測等都有應(yīng)用。





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